烘干機主要靠能源供熱實現(xiàn)烘干物料效果,控制轉(zhuǎn)筒烘干機的熱能損耗量。通過多年研究豫弘重工在防治轉(zhuǎn)筒烘干機熱能損耗上有了重大突破,在不改變原有裝機成本的前提下有效提升了轉(zhuǎn)筒烘干機的熱效率見底能源損耗。
防止轉(zhuǎn)筒烘干機損耗熱能的關鍵因素
控制能耗可以有效提升裝桶烘干機的作業(yè)效率,使用中能耗根據(jù)烘干機熱量設定、所要達到的烘干效果有很大關系。烘干的數(shù)值越高,熱能消耗量越多反之相反。
通過建立完整的烘干機參數(shù)值,根據(jù)實際烘干效果測量熱量損耗,得出最適宜物料烘干的較好烘干機設定值,可有效控制烘干機的熱能損耗,達到好的烘干效率。
降低轉(zhuǎn)筒烘干機熱能損耗的主要措施
1、改善入口氣流溫度。通過計算入口處氣流速度與氣流溫度之間相互關系,氣流速度與轉(zhuǎn)筒速度數(shù)值不變的情況下,入口溫度越高烘干機的熱損耗就相對越。
因此需要控制入口氣流溫度,當烘干物料達到既定效果適宜使用時,可降低入口氣流溫,減少熱量損耗。
2、改善入口氣流速度。在入口氣流溫度一定其轉(zhuǎn)速既定不變的情況下,入口氣流速度一旦超出一定的數(shù)值時,熱量損耗會跟著入口處氣流速度的增加而上升,也即氣流速度超出一定數(shù)值后速度越高,熱損耗越多。
此時可以合理調(diào)控入口氣流速度,根據(jù)作業(yè)情況測定實際作業(yè)中入口氣流速度與入口氣流溫度和筒體轉(zhuǎn)速三者間的關系,獲得配比的數(shù)據(jù),通過實際生產(chǎn)可以有效防止實際作業(yè)中能熱能的損耗。
在測定三者之間關系時,可通過固定入口氣流溫度與轉(zhuǎn)筒烘干機轉(zhuǎn)速的前提下測定合適的入口氣流速度。通過此種方式,在實際觀察中我們發(fā)現(xiàn),對于沒有傾角的轉(zhuǎn)筒烘干機滾筒的轉(zhuǎn)速對物料烘干時間影響不大。
因此滾筒烘干機對熱能的損耗方面,我們可不做重要考量,這也可以使我們更好的測定入口氣流速度與溫度之間的特定關系,找出兩者間較好數(shù)值匹配,是的轉(zhuǎn)筒烘干機實際作業(yè)中達到很好的節(jié)能效果,降低熱能消耗。
除以上入口處氣流因素影響外,我們還發(fā)現(xiàn)出口料槽段含水率對熱損耗的影響以及滯留時間對熱損耗的影響都很重要。合理控制含水率在達到既定烘干目的后降低入口處氣流溫度,同時縮短物料的滯留時間,以減少持續(xù)烘干物料造成的熱量損失。